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煙感探測(cè)器運(yùn)行兩年后為什么要進(jìn)行清洗

（一）探測(cè)器投入運(yùn)行兩年后，應(yīng)每隔1年全部清洗一遍，并作響應(yīng)閾值及其它必要的功能試驗(yàn)，合格者可繼續(xù)使用，不合格者嚴(yán)禁重新安裝使用。

（二）探測(cè)器投入運(yùn)行后容易受污染，積聚灰塵，使可靠性降低，產(chǎn)生誤報(bào)或漏報(bào)。清洗次數(shù)應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境條件而定。我國(guó)南方多雨潮濕，容易凝結(jié)水珠；北方干燥，多風(fēng)沙天氣，容易積聚灰塵。不同使用場(chǎng)所，環(huán)境狀況相差也很遠(yuǎn)。工廠、倉(cāng)庫(kù)、飯店（如廚房）容易受到污染，辦公樓、賓館環(huán)境條件好，受污染程度小些；同一建筑物內(nèi)部，因安裝場(chǎng)所不同，受污染程度也不同。容易受到污染的探測(cè)器，清洗周期宜短，不容易受到污染的探測(cè)器，清洗時(shí)間可適當(dāng)長(zhǎng)些。但不管什么場(chǎng)合，投入運(yùn)行兩年后，都應(yīng)每隔1年進(jìn)行一次清洗。

（三）探測(cè)器的清洗要由專(zhuān)門(mén)單位進(jìn)行，使用單位不要自行清洗，以免損傷探測(cè)內(nèi)部和降低靈敏度。

（四）探測(cè)器在專(zhuān)業(yè)清洗線上，經(jīng)過(guò)熱浸－超聲－噴淋－TES超聲－脫水－TES汽相－靜電處理共計(jì)7步嚴(yán)格的清洗工序，其中氟碳脫水工藝和TES汽相清洗工藝， 均為90年代國(guó)際先進(jìn)水平的精密清洗手段，清洗質(zhì)量由先進(jìn)的工藝裝備提供，由嚴(yán)密的工藝控制得到，保證清洗后探測(cè)器的電離室潔凈度完全達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。 

煙感/探測(cè)器具體清洗流程如下：

合格煙感探測(cè)器解體→清洗→烘干→組裝→檢測(cè)調(diào)試→老化→復(fù)檢標(biāo)定→貼合格證→包裝→出廠→安裝→測(cè)試。

1拆?。喊磮D紙或被清洗方要求拆取指定部位煙感探頭帶回清洗車(chē)間進(jìn)行專(zhuān)業(yè)清洗工作。每天拆取數(shù)量與甲方協(xié)商決定，甲方派專(zhuān)人協(xié)調(diào)工作。

2清洗：不含電子元器件的部件利用超聲波清洗器在純凈水中清洗。電子主板利用電子清洗濟(jì)噴灑初步除塵后再利用超聲波清洗器在消防設(shè)備專(zhuān)用清洗液中清洗。

3烘干：各部件在50～60℃的熱風(fēng)中烘干。

4組裝：各部件按順序組裝并復(fù)原探頭。

5測(cè)試：利用火災(zāi)探測(cè)器檢測(cè)儀進(jìn)行性檢測(cè)，測(cè)試合格后方可進(jìn)行安裝。

6老化測(cè)試：利用“通用火災(zāi)探測(cè)器測(cè)試儀”初步加電測(cè)試探頭的老化程度，判斷探頭的可清洗性。測(cè)試合格的探頭方可進(jìn)行下一步的清洗。

7安裝：由于安裝部位的改變，現(xiàn)場(chǎng)編碼型探測(cè)器的地址碼需重新按特定地點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定與主機(jī)原程序相適應(yīng)。

8調(diào)試：由于地址碼開(kāi)關(guān)接觸不靈敏個(gè)別探頭需重新?lián)艽a調(diào)試，以消除主機(jī)對(duì)探頭的故障報(bào)警。

9檢測(cè)：系統(tǒng)調(diào)試合格后運(yùn)行三天以上確保無(wú)故障后，方可進(jìn)行探頭的煙感探測(cè)器檢測(cè)。